Epidemia e papritur e COVID-19 në vitin 2020 ka shtypur butonin e pauzës së prodhimit tradicional.Në të njëjtën kohë, nën bekimin e politikave, brezi i ri i teknologjisë së informacionit dhe prodhimit ka përshpejtuar zhvillimin, dhe interneti industrial është zhvilluar me shpejtësi, duke shtypur tastin e përshpejtuesit për të rifilluar prodhimin.Nëpërmjet ndërlidhjes gjithëpërfshirëse të punës, makinerive dhe materialeve, ne do të vazhdojmë të promovojmë transformimin e "prodhimit tradicional kinez" në "prodhim inteligjent kinez".Automatizimi, informatizimi dhe rrjetëzimi po depërtojnë në të gjitha hallkat e zinxhirit industrial, duke u bërë një drejtim i rëndësishëm zhvillimi për transformimin inteligjent të sipërmarrjeve.

Nën sfondin e internetit të gjithçkaje, në procesin e prodhimit, për të realizuar inteligjencën e punëtorisë, është e nevojshme të mblidhen dhe analizohen informacione të tilla si statusi i prodhimit, statusi i pajisjeve, konsumi i energjisë, cilësia e prodhimit dhe konsumi i materialit në kohë reale. , dhe të kryejë prodhim efikas dhe planifikim racional.Përmirësimi i ndjeshëm i përdorimit të pajisjeve (OEE).“Duke përdorur teknologjinë e të dhënave të mëdha, përmes mbledhjes dhe analizës së të dhënave për të arritur një menaxhim vizual të gjurmueshëm, të analizueshëm dhe të arkivueshëm të menaxhimit të pajisjeve, procesit të prodhimit dhe cilësisë së produktit, ju mund të kuptoni qartë të gjithë procesin e prodhimit dhe të kuptoni se si ekzekutohet secila lidhje.Sapo një proces i caktuar devijon nga procesi standard, do të gjenerohet një sinjal alarmi dhe gabimi mund të gjendet më shpejt.”Aplikimi i automatizimit, informacionit dhe integrimit të të dhënave të prodhimit në punishte jo vetëm që kursen kostot e burimeve njerëzore, por gjithashtu përmirëson shumë prodhimin.Efikasiteti ofron komoditet për menaxhimin e prodhimit, dhe më e rëndësishmja, siguron stabilitetin e cilësisë së produktit.

Procesi i prodhimit të qeramikës është kompleks, me shumë procedura dhe një cikël të gjatë prodhimi.Procesi kërkon bashkëpunim të mirë nga departamente të ndryshme.Për shkak se lëndët e para dhe ndihmëse, produktet gjysëm të gatshme dhe produktet e gatshme duhet të ruhen në mënyrë të përsëritur brenda dhe jashtë magazinës, të dhënat e prodhimit janë të parëndësishme dhe të ndërlikuara dhe menaxhimi manual është i prirur për gabime dhe lëshime.Kjo çon në probleme të tilla si kontrolli i vështirë i orarit të prodhimit, vonesa në dorëzim, humbje të tepërta materiale dhe rritje të kostove të prodhimit.Për të zgjidhur këto probleme, ne përdorim softuer inteligjent të menaxhimit të procesit për të realizuar menaxhimin dixhital të të gjithë procesit të prodhimit të qeramikës, duke ndihmuar në mënyrë efektive kompanitë të përmirësojnë cilësinë e produktit, dhe kështu të përfundojnë në mënyrë më efikase të gjithë procesin e monitorimit të porosive të klientëve.